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肉丸生产流水线
 

 

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◎肉丸加工流水线工作原理:


    肉丸成型流水线由成型与蒸煮、冷却、传动三部分组成。(自动上料装置可根据客户需求配置)

     成型槽与蒸煮槽的水经两槽内蒸汽管道加热,水温用高温高压阀通过调节蒸流器控制,达到成型槽的水温约75度,蒸煮槽水温为 90度左右。成型槽内的水通过热水循环泵形成水流使从肉丸机出来的肉丸入水后便开始向成型槽的末端流动,这一流动过程通过调节阀控制水的流苏达到控制肉丸流动速度的目的,即按工艺使肉丸达到理想的成型状态。

    成型后的肉丸需在蒸煮槽的进一步蒸煮,然后通过旋转的拨板匀速的移动到蒸煮槽末端。不同品种肉丸煮熟所需时间可通过调节拨板的转速来控制。

    通过链条的传动到冷却槽内的肉丸需在槽内迅速冷却,冷却槽的水为开放性的即进入冷水而溢出热水以达到冷却槽内的水温始终在20度—25度左右。肉丸在冷却槽内冷却后可直接进入速冻车间挂冰冷冻。
 
◎技术参数:

                                                                        肉丸成型蒸煮冷却流水线
型号
功率kw
可配丸子机()
材料
 
产量
/班产
电源
传动方式
外形尺寸mm
WLX-2
1.65
2
不锈钢
2-4
380V/50Hz
变频无级调速
5500×560×1000
WLX-4
2.05
4
不锈钢
4-6
380V/50Hz
变频无级调速
9500×850×1200
WLX-6
3.0
6
 不锈钢
8-10
380V/50Hz
变频无级调速
13500×900×1250
WLX-8
3.3
8
不锈钢
12-14
380V/50Hz
变频无级调速
17500×900×1250

          整机采用不锈钢制作,真正实现了制作肉丸的自动化,减轻了劳动强度,增加了肉丸的生产量,提高了生产效率。

    众所周知,食品安全是关系到人民日常生活的头等大事。肉丸厂家通过选配蒸煮流水线,不但可降低劳动力成本(尤其在劳动力成本大大增加的今天)提高生产效率,更主要的是减少了生产流程中诸多因人的因素而产生的食品质量事故,为人民奉上更放心、更安全的食品。

   愿以一流的质量和真诚的服务,与您共创美好明天! 

   全国免费咨询热线:400-6877-867

                                                               

   
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